מוליכות גבוהה מיוחד מוליכות גבוהה נחושת טונגסטן סגסוגת חומר מגע חשמלי וטכנולוגיית העיבוד שלו

Mar 04, 2025 השאר הודעה

סגסוגת נחושת-טונגסטן קשרים חשמליים הם רכיבי מפתח במפסקים במעגל מתח גבוה, מתגים מתגים, מבודדים ומתגי הארקה {}}} קשרים סגסוגת נחושת-טונגסטן ממלאים תפקיד מכריע ב"שביקה חשמלית ", קשר חשמלי", קשר חשמלי ביותר, "לב" של המוצר .

כעת, בואו נסתכל מפורט על "חומרי קשר חשמליים מיוחד של מוליכות גבוהה-מוליכות גבוהה-טונגסטן סגסוגת וחומרי קשר עם טכנולוגיית העיבוד שלהם ."

 

סיבות לבחירת סגסוגת נחושת-טונגסטן כחומר מגע חשמלי

סגסוגת נחושת-טונגסטן משלבת את היתרונות של נחושת וטונגסטן כאחד, ומציעה חוזק גבוה, צפיפות גבוהה, עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות לשחיקת קשת, ומוליכות חשמלית ותרמית מעולה . היא גם מציגה יכולת אבקת חמצון (2}, אבקת חמצון (2}, אבקת חמצון (2}. עם הסתננות נחושת), אנו מבטיחים את טוהר המוצר ואת ההרכב המדויק של המוצר, ויוצרים מבנה מיקרו עדין עם ביצועים מצטיינים . הסגסוגת כוללת מאפיינים מצוינים קשת מעולים, מוליכות חשמלית טובה, מוליכות תרמית יעילה והרחבה תרמית נמוכה, מה שהופך אותה לבחירה מצוינת למגעים חשמליים {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} נמוכה. עם קשרים

 

news-640-480

 

חומרי מגע חשמליים בסגסוגת נחושת טונגסטן מיוחד מיוחד מוליך גבוה וטכנולוגיית העיבוד שלהם

{{0 זרה

2. טכנולוגיית עיבוד עבור אנשי קשר מיוחד של סגסוגת נחושת-טונגסטן סגסוגת נחושת: (1) ראשית, בחר אבקת נחושת ואבקת טונגסטן עם גדלי חלקיקים מתאימים ומערבבים אותם בפרופורציות הנכונות {}}}
(2) בצע מחזורים מרובים של טיפול בחום, לחיצה על צורה וריסוק על האבקות הגולמיות המעורבות . ואז, המשך בלחיצה איזוסטטית ליצירת הצורה הרצויה וסינון אותם לסגסוגת טונגסטן נחושת {}}}
(3) לבסוף, בצע הסתננות ואקום של הנחושת המוכנה עם החוברות הסינון כדי להבטיח חדירת נחושת מוחלטת, מה שמייצר חומרי מגע חשמליים בסגסוגת נחושת גבוהה-מוליכה גבוהה עם נקבוביות של פחות מ- 0. 15%.

 

שיקולי מפתח בעיבוד מיוחד של אנשי קשר חשמליים בסגסוגת נחושת-מוליכה גבוהה-מוליכות גבוהה:

1. טמפרטורת הטיפול בחום היא בין 580-700 מעלות, והמשך הוא 2–4 שעות .

2. הלחץ הלחץ ליצירתו הוא בין 4 . 5–8.5 טון/ס"מ².

3. אבקת הנחושת המשמשת מועברת דרך מסננת 400 רשת, וגודל החלקיקים של אבקת טונגסטן הוא בין 3-6 מיקרומטר .

4. יחס המשקל של אבקת נחושת מעורבת לאבקת טונגסטן הוא 0.3–0.8: 99.7 - 99.2.

5. תוכן הנחושת בחומר הקשר החשמלי המיוצר באמצעות תהליך זה הוא 8–17%.

 

יישומים של חומרי מגע חשמליים בסגסוגת נחושת-מוליכה גבוהה מיוחד של חומרי מגע חשמליים:

חומרים אלה נמצאים בשימוש נרחב בחומרים עמידים לטמפרטורה גבוהה, סגסוגות חשמליות למתגי מתח גבוה, אלקטרודות עיבוד חשמלי, חומרים מיקרו-אלקטרוניים ועוד .

 

יתרונות של חומרי מגע חשמליים בסגסוגת נחושת טונגסטן מיוחד מוליכות גבוהה וטכנולוגיית העיבוד שלהם:

1. השימוש בטונגסטן כמסגרת בחומר מביא לקשיות גבוהה והתנגדות בלאי מעולה .

{{0 זרה

{{0 זרה

4. באמצעות תהליכי גרנולציה חדשניים ובחירה מדויקת של פרמטרים של תהליכים, הנשלט על המרחק בין חלקיקי טונגסטן בחומר, ובו נדרש שום שטף עזר במהלך תהליך הסינון.

5. עיבוד חדשני מבטיח כי הנחושת מסתננת לחלוטין לשילטים במהלך הייצור, וכתוצאה מכך חומרי מגע חשמליים עם נקבוביות של פחות מ- 0 . 15%.

 

דוגמה לעיבוד מיוחד מיוחד מוליכות גבוהה נחושת טונגסטן סגסוגת חומרי מגע חשמליים:

1. ראשית, העבירו את אבקת הנחושת דרך מסננת 400 רשת, וערבבו אותה עם 3–6 מיקרומטר אבקת טונגסטן ביחס המשקל של 0.3–0.8: 99.7 - 99.2.

2. חום התייחס לאבקות המעורבות ב 580–620 מעלות למשך 2-4 שעות, ולחץ אותן לצורה בלחץ של 4 . 5–8.5 טון/ס"מ ² ו- Crush.

3. בצע טיפול בחום שני של 620–670 מעלות למשך 2-4 שעות, לחיצה ומריסה בלחץ של 6–8 . 5 טון/ס"מ².

4. בצע טיפול בחום שלישי בעלות 670–700 מעלות למשך 2-4 שעות, לחיצה ומריסה בלחץ של 6–8. 5 טון/ס"מ².

{{0 זרה

6. בצע הסתננות ואקום על הנחושת הטהורה המוכנה ועל החוברות הסינון כדי להשיג 8–17% תוכן נחושת, וכתוצאה מכך חומרי מגע חשמליים בצורת שונים עם נקבוביות של פחות מ- 0 . 15%.

 

גורמים המשפיעים על מיוחד מוליכות גבוהה נחושת-טונגסטן סגסוגת חומרי מגע חשמליים:

1. גורמים פנימיים:

(1) גודל מבני: זה תיאורטי האמין כי ככל שגודלו המבני של המגע גדול יותר, כך יכולתו לעמוד בשחיקה קשתית חזקה בגלל שהאנרגיה התפוגגה . עם זאת, בגלל המגבלות של מבנה המתג, גודל המגע לא יכול להיות גדול מדי {{}} לאחרונה, מחקרי המגע, או קשר עם קשר, אקסציה, או קשר עם קשר, אקסציה, או קשר, או קשר, זוויות או טבעות . המטרה היא לאפשר ליצירת הקשר להפזר חום מהר יותר לאחר שנוצר קשת ולשמור על קשר טוב גם לאחר השחיקה .
(2) תהליך ייצור: נכון לעכשיו, יצרנים מקומיים של אנשי קשר חשמליים נחושת-טונגסטן משתמשים בדרך כלל בערבוב, לחיצה, סינטרס והסתננות {}}} חלק מהמשתמשים בחלקם משתמשים מראש על מסגרות טונגסטן, ואילו אחרים לא מצליחים את הצגתם של טונגסטן. זה . בשנים האחרונות, יצרנים זרים אימצו טכניקות מתקדמות לשיפור תוחלת החיים של אנשי קשר חשמליים, כגון חיזוק סיבים, איזוסטטי לחיצה-ספוג, סינטינג-גליל, השתלת יונים ושיטות נמסים {9} עם זאת, שיטות 10
(3) אבקת טונגסטן גודל חלקיקים: מחקרים מראים כי אבקות טונגסטן עדינות יותר וגם גסות יותר גורמות להתנגדות שחיקה לקשת לקויה . הגישה האידיאלית היא לערבב אבקות טונגסטן גסות וגסות ביחס מסוים, אך התערובת צריכה להתאמה תלוי בהרכבה הספציפית של חומר המגע (} {}} {} {} {}} {}}}},} {} {} {} {}}}},} {} {} {},} {} {u,} {} {} {}} CUW90) . בייצור מעשי, אבקות טונגסטן של מגוון רחב של גדלים משמשים לרוב להפחתת קושי בתהליך .
(4) הקשר יישום: מחקרים מצביעים על כך שחומרי קשר שונים מתאימים ביותר לסביבות שונות . לדוגמה, במפוצרי SF₆, ההרכב האידיאלי הוא CU2030/W8070, ואילו במתגי אוויר או ואקום, Cu10/W90 מועדף {}}}}} in in vestants in vestant in gist in gist in gist in goctants in gist in gist in goctant in gist in goctant in goctant in gopant in goctant in gopan שחיקה .

 

2. גורמים חיצוניים: מחקרים מראים כי זרמים חשמליים עם מאפיינים שונים מובילים להתנהגויות חולפות שונות, אשר בתורם משפיעות על חוזק השחיקה של אנשי הקשר . ברגע שנבחר חומר המגע, המאפיינים החשמליים שלו מתקנים {{2} המדיום המקיף יש אפקט משמעותי על יכולת המגע של Arc-Extrical}, מאפייני חריגה של קשת מפחיתים מאוד נזק לשחיקת קשת (שהוא גורם ראשוני לכישלון מגע נקודה) . במתגי מתח בינוני ונמוך, אוויר או ואקום משמשים בדרך כלל כמדיום חורר קשת, ואילו במחלפים בינוניים ובתוספת מתח, שמן או SF₆ נעשה שימוש ב ({intial intociply, indogration, indoging, indoging indoging indoging, and spection aty indociply, and spection induction, induction, and spection inculy, and indution incienting inciply inculy, הפתיחה והסגירה של איש הקשר משפיעים באופן משמעותי על ביצועיו . מהירויות פתיחה מהירות יותר, ובמיוחד על מהירות הפתיחה הראשונית, מצמצמים את משך הקשת ומזער את הנזק . הגדלת הלחץ הראשוני מפחית את הרטט המכני הנגרם כתוצאה מהשפעה, ובכך יורד בלאי מכני ושחיקת ARC {}}}