פתרונות רבי עוצמה לצמיחה עסקית
ייצור לוחות: טרנספורמציה ממטיל טיטניום ללוח טיטניום. לוחות טיטניום ומוצרי טיטניום אחרים מקורם כולם במטילי טיטניום. הם צריכים לעבור את תהליך החישול כדי להפוך ללוחות טיטניום במידות של 210*1100*8000 מ"מ. לאחר יצירת הלוחות, יש לטפל במשטחים שלהם כדי להסיר את שכבת התחמוצת השחורה. גלגול צלחת: רב-עיבוד מדויק לגלגול חם. 1. חימום: הנח את צלחת הטיטניום בסביבת טמפרטורה מתאימה. טמפרטורת החימום המתאימה לצלחות טיטניום היא בין 900 מעלות ל-1000 מעלות. במהלך תהליך החימום, יש להקפיד על מספיק זמן, כאשר זמן החימום וההחזקה הכללי מגיע ליותר מ-4 - 4.5 שעות כדי להבטיח חימום אחיד של לוחית הטיטניום ולהתכונן לגלגול הבא. 2. גלגול גס: לאחר החימום, הטיטניום נתון תחילה להסרת אבנית בלחץ מים- גבוה כדי להסיר את אבנית הגלגול לפני השטח, ולאחר מכן להיכנס לחמצן ברזל גס. עיצוב. גלגול גס בדרך כלל נוקט בשיטות גלגול הפיכות, כגון מכונות גלגול של שני-או ארבעה-גלגולים. באמצעות מעברים מרובים של גלגול, הבילט מצטמצם לעובי הביניים. בשלב זה, ניתן לבצע גם גלגול הרחבת או גלגול עיצוב לפי הצורך כדי להתאים את הרוחב והצורה של הבילט כך שיהיו קרובים יותר לדרישות הגודל של המוצר הסופי. 3. גלגול עדין: לאחר שהבילט הביניים עובר חיתוך ראש וזנב, הוא נכנס ליחידת גלגול עדין של-מעמד, כגון מכונת גלגול עדין של 7{210. תהליך הגלגול העדין משתמש בגלגול-במהירות גבוהה ושולט במדויק על כמות ההפחתה כדי להפחית את החומר לעובי הסופי. יחד עם זאת, נעשה שימוש בטכנולוגיית בקרת הלולאה הסגורה-על מנת להבטיח שדיוק הגודל של לוחית הטיטניום עומד בדרישות הסטנדרטיות הגבוהות ועומד במפרטים המחמירים של תרחישי יישום שונים עבור לוחות טיטניום. 4. קירור וליפוף: סליל הטיטניום לאחר גלגול עדין מקורר במהירות לטמפרטורת הסלילה באמצעות מערכת קירור למינרית. תהליך קירור זה צריך להיות מותאם דינמית בהתאם לדרגות חומרי הטיטניום השונות ולטמפרטורת הגלגול הסופית כדי לייעל את ביצועי החומר. לאחר הקירור, סליל הטיטניום מפותל לגליל על ידי מכונת הפיתול. המוצר הסופי עשוי להזדקק גם לעיבוד לאחר מכן כגון צרור, סימון וכו', לצורך אחסון, הובלה ושימוש.
יתרונות -חיסכון באנרגיה של תהליך הגלגול החם: במהלך תהליך הגלגול החם, טיטניום מציג תכונות עיבוד פלסטיות מצוינות, עם עמידות נמוכה לדפורמציה וללא תופעה ברורה של התקשות עיבוד. הדבר מביא להפחתת האנרגיה הנדרשת לעיוות מתכת, ובכך משיג רמת צריכת אנרגיה נמוכה יותר. 2. יעילות ייצור גבוהה: גלגול חם משתמש בדרך כלל במטילים גדולים ויחסי הפחתה גדולים לגלגול, וכתוצאה מכך קצב ייצור מהיר ותפוקה גבוהה, יוצר תנאים נוחים לייצור-בקנה מידה גדול ועונה על הביקוש הגדול של-צלחות{5} בשוק: בתהליך הגלגול החם, ניתן להפוך את המיקרו-מבנה היצוק- למיקרו-מבנה המעובד. טרנספורמציה מיקרו-מבנה זו משפרת באופן משמעותי את הפלסטיות של החומר, ומשפרת את הביצועים ותכונות העיבוד של לוחית הטיטניום. 4. מאפיינים אנוסוטרופיים: בשל המאפיינים של תהליך הגלגול, המאפיינים של הגיליון המגולגל מציגים אניזוטרופיה. מצד אחד, ישנם הבדלים משמעותיים בתכונות לאורך כיווני האורך, הרוחבי והגבוה של החומר; מצד שני, ישנם טקסטורות דפורמציה ומרקמי התגבשות מחדש, וכתוצאה מכך הבדלי כיוונים ברורים בביצועי הצורה.
לתהליך הגלגול החם של לוחות טיטניום, כטכנולוגיית ליבה לעיבוד חומרי מתכת-יוקרתיים, יש את היתרונות המרכזיים שלו בהשגת חידוד מבנה סגסוגת טיטניום ואופטימיזציה של ביצועים באמצעות בקרת טמפרטורה מדויקת (850 - 950 מעלות ) ומעברים מרובים של גלגול. נכון לעכשיו, טכנולוגיה זו התגברה על צווארי בקבוק בתעשייה כגון תנודה של ±5% בכוח הגלגול ו-±0.1 מ"מ בסובלנות לצורת לוח. עם זאת, בתגובה לדרישה הדחופה בתחום התעופה והחלל ליחסי חוזק וקשיחות גבוהים יותר של סגסוגות כמו TA15 ו-TC4, תהליך הגלגול החם של לוחות טיטניום עדיין זקוק לחידוש מתמשך וחקירה מתמשכת של שיטות תהליך ואמצעים טכניים חדשים כדי לשפר עוד יותר את הביצועים והאיכות של לוחות טיטניום ולהרחיב את תחומי היישום שלהם.
