היתרונות ושדות היישום של לוחות אנודה טיטניום שונים

1. עליונות של לוחות אנודה של רותניום-טיטניום

יעילות זרם גבוהה: היא מדגימה יעילות זרם מעולה בסביבות אבולוציה של כלור או אבולוציה של חמצן.
עמידות בפני קורוזיה יוצאת דופן: זה יכול לעמוד ביעילות בפני קורוזיה מאמצעי תקשורת שונים.
חיי שירות ארוכים: בהשוואה לאלקטרודות מסורתיות, חיי השירות של האלקטרודה מתארכים באופן משמעותי.
מפרטים ומידות גמישים: ניתן להתאים את המפרט והמידות של האלקטרודה בהתאם לדרישות המשתמש.
שימוש חוזר של הבסיס: ניתן לעשות שימוש חוזר בבסיס האלקטרודה מספר פעמים, מה שמפחית עלויות.
ללא זיהום בינוני: הוא אינו גורם לזיהום כלשהו למדיום, מה שמבטיח סביבת ייצור נקייה.

הוא מיושם באופן נרחב בתעשיית הכלור-אלקלי, תעשיית נתרן היפוכלוריט, תעשיית טיפול בשפכים וחיטוי מים מתוקים, בין היתר.

2. עליונות של לוחות אנודה של רותניום-אירידיום טיטניום

יציבות מימדית: ממדי האנודה נשארים יציבים במהלך תהליך האלקטרוליזה, והמרווח האלקטרודה אינו משתנה, מה שמבטיח שפעולת האלקטרוליזה יכולה להתנהל בצורה חלקה בתנאי מתח תאים יציבים.

חיסכון באנרגיה והפחתת הצריכה: מתח העבודה נמוך וצריכת החשמל קטנה, מה שיכול להפחית את צריכת האנרגיה בכ-20%.

חיי שירות ארוכים: לאנודת הטיטניום יש חיי עבודה ארוכים והיא יכולה לעמוד בפני קורוזיה של כלור ואלקלי בתעשיית הכלור-אלקלי בשיטת הסרעפת.

מניעת זיהום: זה יכול להתגבר על בעיות הפירוק של אנודות גרפיט ואנודות עופרת, הימנעות מזיהום של מוצרי האלקטרוליט והקתודה ושיפור איכות המוצר.

צפיפות זרם מוגברת: אם לוקחים לדוגמא את ייצור האלקאלי-כלור בשיטת הסרעפת, צפיפות הזרם של אלקטרודות גרפיט היא 8 A/m², בעוד אנודות טיטניום יכולות להכפיל אותה ל-17 A/m². באותם תנאי מפעל אלקטרוליזה ותא אלקטרוליטי, ניתן להכפיל את התפוקה.

עמידות בפני קורוזיה חזקה: זה יכול לפעול כרגיל בהרבה מדיות אלקטרוליטים קורוזיביות ומיוחדות.

מניעת קצרים: זה יכול למנוע קצרים הנגרמים על ידי עיוות של אנודות עופרת, ובכך לשפר את יעילות הזרם.

שימוש חוזר של חומר הבסיס: ניתן לעשות שימוש חוזר בחומר הבסיס טיטניום, לחסוך עוד יותר בעלויות.

תחומי היישום מכסים את תעשיית הכלור-אלקלי, ייצור כלור דו חמצני, תעשיית הכלוראט, תעשיית היפוכלוריט, ייצור פרכלוראט, טיפול בשפכים של בתי חולים, ייצור פרסולפט, חיטוי כלי מזון, ייצור מים מיוננים ועוד תחומים רבים אחרים.

3. עליונות של טנטלום-אירידיום-לוחות אנודה טיטניום

פוטנציאל יתר של חמצן נמוך: בעת מיצוי מתכות באמצעות אלקטרוליזה בתמיסת חומצה גופרתית, משתחרר חמצן באנודה. לאלקטרודת הטיטניום המצופה -טנטלום יש פוטנציאל יתר של חמצן נמוך ואינה נאכלת על ידי האלקטרוליט.

עמידות אלקטרוליטית יוצאת דופן: ציפוי תחמוצת אירידיום מפגין עמידות אלקטרוליטית מעולה. פוטנציאל האנודה הראשוני הוא 1.51V, ולאחר 6000 שעות, הוא עולה ל-1.64V, עם ירידה במשקל של ציפוי של 0mg/M².

יתרונות השוואתיים ברורים: בייצור אלקטרוליטי, לאלקטרודות מסגסוגת-עופרת (המכילות 6% עד 15% Sb או 1% Ag) יש אנודות עופרת שמתמוססות, צורכות חומר האנודה ומפחיתות את חיי השירות. עופרת מומסת מזרזת גם על הקתודה, מגבירה את זיהומי העופרת במתכת ומפחיתה את איכות המוצר. ציפויים על בסיס רותניום- נפגעים קשות בתנאים אלה ואינם מתאימים לשימוש. פוטנציאל האנודה הראשוני שלהם הוא 1.48V, עולה ל-2.0V לאחר 1000 שעות, והאנודה הפכה לפסיבית.

תחומי יישום: מתאים לייצור אלקטרוליטי של מתכות לא-ברזליות, חיטוי של כלי מזון, ייצור זרזי כסף אלקטרוליטיים, טיפול בשפכי צביעה וגימור במפעלי צמר, ייצור אלקטרוליטי של רדיד נחושת, גלוון של לוחות פלדה, ציפוי כרום, ציפוי זהב אלקטרוליטי, ציפוי זהב, ציפוי זהב אלקטרוליטי, ציפוי זהב. ציפוי, אלקטרוליזה של מים, אלקטרוליזה של מלח מותך, ייצור סוללות, הגנה קתודית, ייצור מים מיוננים, מעגלים מודפסים ותעשיות רבות אחרות.